高梯度磁選機工作的流程

2020-03-02

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磁選機.jpg

　　磁選機的基本步驟是除鐵、出鐵、製漿

　　當高梯度分離器運行時，將漿液放入中間間隙磁場區域的分離環分選室。這裏的網箱是磁化的，網箱中的磁性介質產生一個相對均勻的、可被吸收的強磁場。非磁性礦石顆粒通過籠形間隙進入精礦槽，不受磁力的影響。被磁場吸收的磁性礦石顆粒隨磁環旋轉，向頂部無磁區移動，被頂部高壓水衝刷。洗出後，使該雜誌的磁性顆粒尾礦流槽，依次循環排序處理。

　　磁選機除鐵步驟是產品經過上遊工序，可以達到除鐵的狀態。如果產品是完全地滿足產品要求,和分散劑(六偏磷酸鈉,其他矽烷分散劑)完全粘貼和補充道,然後pH值符合標準(結殼是在一些地區微酸性,pH值應該調整超過7)。高梯度分離器啟動除鐵過程中,勵磁線圈通電產生磁場,泥漿通過泥漿泵泵入高槽(高槽位於設備上方若幹高度處)，然後從高槽流入設備除鐵。

　　磁選機料漿回流的步驟是經過一定時間後，內部磁選機中的磁性介質吸收更多的鐵，整體梯度磁場減小。除還原鐵的作用外，此時也是一個“出鐵”的過程。但是，部分成品磁漿保持在內腔和半成品中，需要將其路由回料漿箱，以減少生產損失。在分離器激活“循環式漿液”的過程中，繼續激勵線圈通電，將閥切成漿液，可阻止高濃度的漿液回流閥開啟，腔內剩餘漿液完成。

　　排鐵的步驟是在這個過程中，附著在磁性介質上的鐵被水泵的壓力衝走。高梯度磁選機啟動“放鐵”過程，切斷勵磁線圈，磁場消失。閥門功能完成後，主機泵開始工作，儲水罐內的水加壓進入磁室，將鐵洗淨放入汙水罐內。